隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，正壓氣力輸送系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。作為一種高效、安全、環(huán)保的物料輸送方式，正壓氣力輸送系統(tǒng)在粉體物料輸送、儲(chǔ)存和加工過程中發(fā)揮著重要作用。而膜式干燥器作為正壓氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，具有優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中。本文將詳細(xì)介紹膜式干燥器在正壓氣力輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用，并探討其優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景。

一、系統(tǒng)構(gòu)成配置

正壓氣力輸送系統(tǒng)主要由送風(fēng)裝置、輸送管道、氣力輸送器、集粉裝置、控制系統(tǒng)等幾個(gè)主要部件組成。其中送風(fēng)裝置是正壓氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分。其作用是將干燥的、壓縮的、凈化的空氣送入氣力輸送器中以產(chǎn)生氣流，從而實(shí)現(xiàn)粉體的輸送。送風(fēng)裝置包括空氣壓縮機(jī)、凈化設(shè)備、干燥機(jī)等部分。

二、系統(tǒng)工作原理

正壓氣力輸送系統(tǒng)是采用壓縮空氣作為輸送介質(zhì)。物料在管道內(nèi)以較低的速度、沙丘狀態(tài)、流態(tài)化或團(tuán)聚狀態(tài)輸送的方式稱為正壓氣力輸送。一般采用的氣源為空氣壓縮機(jī)，輸送的壓力一般根據(jù)工況條件不同可從0.2MPa-0.5MPa。根據(jù)輸送特性，系統(tǒng)可分為正壓渦流式輸送和正壓脈沖式輸送兩種方式。物料以較低的速度沙丘狀態(tài)或者流態(tài)化在管道內(nèi)的輸送方式稱之為正壓渦流式輸送；物料以較低的速度以團(tuán)聚的狀態(tài)在管道內(nèi)的輸送方式稱之為正壓脈沖式輸送。

三、正壓氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

正壓氣力輸送系統(tǒng)具有多種優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使得其在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

（1）輸送距離長(zhǎng)：正壓氣力輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的物料輸送，甚至可以實(shí)現(xiàn)在幾百米的距離內(nèi)。因此，在需要遠(yuǎn)距離輸送的場(chǎng)合中具備天然的優(yōu)勢(shì)。

（2）輸送質(zhì)量穩(wěn)定：正壓氣力輸送系統(tǒng)具有很高的輸送效率和穩(wěn)定性，而且輸送過程中不會(huì)出現(xiàn)物料結(jié)塊的情況，可以保障物料的準(zhǔn)確輸送。

（3）操作簡(jiǎn)單：正壓氣力輸送系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單，只需要較低的人員操作水平。同時(shí)，在使用時(shí)只需要保養(yǎng)好送風(fēng)和輸送管道等主要組件即可。

（4）無(wú)污染： 正壓氣力輸送系統(tǒng)的輸送介質(zhì)是氣體，因此不會(huì)對(duì)物料造成任何污染。同時(shí)，在輸送過程中也不存在任何粉塵的散發(fā)。

（5）成本低：正壓氣力輸送系統(tǒng)的建設(shè)成本相對(duì)較低，維護(hù)成本也較低，所以在各個(gè)行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

四、干燥潔凈的壓縮空氣在正壓氣力輸送系統(tǒng)中非常重要。

（1）避免堵塞：濕氣和顆粒物質(zhì)可以在管道中堆積和堵塞。干燥的空氣可以減少水分和顆粒物質(zhì)的積聚，從而降低管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

（2）保護(hù)設(shè)備：濕氣和顆粒物質(zhì)可能會(huì)對(duì)輸送系統(tǒng)中的設(shè)備造成損害。濕氣可能導(dǎo)致腐蝕和銹蝕，顆粒物質(zhì)可能會(huì)引起磨損和故障。通過使用干燥潔凈的壓縮空氣，可以有效地保護(hù)設(shè)備并延長(zhǎng)其使用壽命。

（3）提高效率：濕氣和顆粒物質(zhì)會(huì)降低氣力輸送系統(tǒng)的效率。濕氣會(huì)增加空氣的密度，從而降低氣體流動(dòng)的速度和能力。顆粒物質(zhì)會(huì)增加管道的摩擦阻力，使輸送過程更加費(fèi)力。通過使用干燥潔凈的壓縮空氣，可以提高系統(tǒng)的效率和輸送能力。

五、正壓氣力輸送系統(tǒng)的典型應(yīng)用----藥品粉末輸送

現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣用來輸送藥品粉末，因此對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求很高。需要滿足ISO8573的1-2-1壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，即壓力露點(diǎn)-40%C，固體顆拉<0.1微米，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3 現(xiàn)場(chǎng)條件: 壓縮空氣壓力為0.6MPa，流量最大約為1000Nl/min，(現(xiàn)場(chǎng)管路外徑12mm)，現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣溫度為常溫。

對(duì)于正壓氣力輸送系統(tǒng)，氣水分離器、精密過濾器和膜式干燥器或吸附式干燥機(jī)是非常重要的組件。它們的功能如下：

（1）氣水分離器：通過離心分離技術(shù)，將壓縮空氣中的液態(tài)水和油滴有效分離。這可以避免水和油進(jìn)入后續(xù)的過濾器和干燥機(jī)，保護(hù)這些設(shè)備的正常運(yùn)行并提高過濾和干燥效果。

（2）精密過濾器：采用深度過濾技術(shù)，能夠高效去除壓縮空氣中的顆粒雜質(zhì)和油滴。它們能夠?qū)⑦@些雜質(zhì)從壓縮空氣中分離出來，確保獲得高品質(zhì)的干凈空氣。精密過濾器還能夠保護(hù)后端設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。

（3）壓縮空氣干燥器（膜式干燥器或者吸附式壓縮空氣干燥機(jī)）：用于干燥壓縮空氣，去除水蒸氣，降低相對(duì)濕度，確保獲得干燥的壓縮空氣。通過模塊化設(shè)計(jì)，占用空間小，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。它們能夠提供穩(wěn)定的干燥效果，保證正壓氣力輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

壓縮空氣系統(tǒng)選擇:系統(tǒng)設(shè)計(jì)用兩級(jí)精密過濾器和膜式干燥器或者吸附式干燥器過濾系統(tǒng)雜質(zhì)成分，降低壓縮空氣的露點(diǎn)，滿足ISO85731的1-2-1壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，壓力露點(diǎn)是-40°C，固體顆粒<0.1um，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，干燥潔凈的壓縮空氣在正壓氣力輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用前景十分廣闊。一方面，隨著工業(yè)化程度的提高，對(duì)粉體物料干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，壓縮空氣后處理設(shè)備作為一種高效、快速、可靠的設(shè)備，將得到更廣泛的應(yīng)用。另一方面，隨著節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，壓縮空氣后處理設(shè)備作為一種節(jié)能環(huán)保的干燥方式將受到更多行業(yè)的青睞。